Версия для печати

Общие сведения по аргонодуговой сварке

Аргонодуговая «WIG/TIG» сварка

Способ сварки, при котором сварка производится неплавящимся (вольфрамовым) электродом в среде защитного газа.

Аргонодуговой способ сварки отличается высоким качеством сварных швов.

На постоянном токе возможна сварка различных углеродистых сталей, легированных сталей и титана, на переменном - алюминиевых сплавов.

В качестве источников сварочного тока используются сварочные инверторы или сварочные аппараты, позволяющие проводить аргонодуговую сварку.

В качестве сварочных материалов применяются защитные газы (аргон, гелий или их смеси) и присадочная проволока соответствующего химического состава.

Типовой участок сварки

1. Источник сварочного тока.
2. Электрокабель с горелкой.
3. Заземляющий электрокабель с зажимом.
4. Газовый баллон.
5. Выносной блок дистанционного управления.

Особенности предлагаемого оборудования

Следующие основные технические решения и функции могут нести предлагаемые сварочные инверторы и аппараты:

• Контактное «PAC» зажигание дуги на маленьком токе:

  

  (A) - Начало сварочного цикла. Контакт вольфрамового электрода с металлом и предварительной подачей газа (продув).
  (B) - Зажигание дуги на маленьком токе.
  (С) - Сварка.
  (D) - Завершение сварочного цикла. Гашение дуги с заваркой кратера и подачей последующего газа, что позволяет получать ровные и качественные сварные швы.
• Бесконтактное «HF» высокочастотное зажигание дуги:

  

  (A) - Начало сварочного цикла. Образование искры между вольфрамовым электродом и металлом с предварительной подачей газа (продув).
  (B) - Зажигание дуги.
  (С) - Сварка.
  (D) - Завершение сварочного цикла. Гашение дуги с заваркой кратера и подачей последующего газа, что позволяет получать ровные и качественные сварные швы.
• Режим импульсной сварки, который позволяет работать с тонколистовым металлом.
• Система автоматического формирования «правильного» кончика вольфрамового электрода.
• Комплексная регулировка сварочного цикла, которая позволяет получать сварные швы высочайшего качества:
  1. время предварительной продувки газа (необходимо для удаления атмосферного воздуха из газо-проводящих каналов горелки для обеспечения гарантированного зажигания в защитном газе без примесей атмосферного воздуха);
  2. скорость нарастания сварочного тока (необходимо для исключительно мягкого начала сварки и обеспечивает отсутствие вольфрамовых включений в начале сварного шва);
  3. импульсная сварка;
  4. ток сварки (необходимо для настройки требуемого тепловложения в сварное соединение);
  5. скорость убывания сварочного тока (необходимо для предотвращения трещин в конце шва и далее легкой заварки сварочного кратера);
  6. время последующей продувки защитного газа (необходимо для защиты еще расплавленного металла - сварочной ванны после гашения дуги).

Циклы сварки

(А) - Диаграмма простого (типового) цикла:

1. Предварительная подача газа.
2. Зажигание дуги.
3. Сварка.
4. Гашение дуги с заваркой кратера.
5. Последующая подача газа.

(B) - Диаграмма «комплексного» цикла:

1. Предварительная подача газа.
2. Начальное зажигание дуги на малом токе.
3. Зажигание дуги.
4. Сварка. При использовании горелки с двухкнопочным управлением сварочным циклом возможно ступенчатое изменение сварочного тока «DT».
5. Начальное гашение дуги.
6. Гашение дуги с заваркой кратера.
7. Последующая подача газа.

« вернуться