|
Мы предлагаем качественные комплексные инженерные решения, улучшающие условия труда и отдыха, что приносит пользу нашим клиентам и является гордостью коллектива.
Мы строим долгосрочные партнерские отношения с клиентами на основе высокой квалификации сотрудников, уникального оборудования и эксклюзивного опыта. |
|
|
О компании Интернет-магазин Инжиниринг Пресс-центр Контакты |
Вентиляция дробеструйной камеры
Типовой проект обеспыливания (аспирации) воздуха выполнен для дробеструйной камеры на промышленном производстве, в которой дробеструйной обработке абразивами подвергается вагон-хопер, внутри и снаружи, с возвратом очищенного воздуха в камеру. Размер дробеструйной камеры (ДхШхВ) - 16,6х6х6,6 м, в ней работает 1 человек.
В процессе работы дробеструйных установок в помещении камеры образуется пыль:
- загрязнения, удаленные с обработанных деталей (окалина, ржавчина, покрытия, заусенцы и т.д.),
- частицы абразивного вещества, состоящие из осколков или чешуек маленьких размеров,
- частицы деталей устройства дробеструйной обработки, отделившиеся в результате износа или скола.
Техническое решение проекта
Поскольку физическая и дыхательная защита оператора обеспечивается ношением защитного комбинезона и шлема, в который поступает свежий воздух, основная задача вентиляции в дробеструйной камере - обеспечить хорошую видимость оператору во время дробеструйной обработки, ограничивая зоны концентрации пыли; как можно быстрее осуществлять очистку камеры после окончания работ; защита рабочих, которые работают поблизости, и окружающей среды.
Принцип вентиляции
Эффективная вентиляция охватывает все рабочее пространство дробеструйной камеры. Устройства удаления пыльного воздуха расположены прямо напротив устройств, через которые поступает очищенный воздух, для получения вертикальной воздушной волны в зоне распыления абразива при дробеструйной обработке снаружи вагона-хопера. Воздух поступает через воздухораспределители, равномерно расположенные на потолке камеры, а удаление пыли осуществляется через внутренние продольные уступы в нижней зоне камеры. При дробеструйной обработке внутри вагона-хопера основная часть воздуха через 4 рукава диметром 400мм подается внутрь вагона, а через нижние люки вагона удаляется далее аналогично предыдущему варианту.
При рециркуляции загрязненного воздуха в дробеструйной камере обеспечивается высокая степень очистки воздуха не мене 98% (на выходе запыленность не более 5 мг/м3).
Для вентиляции дробеструйной камеры использовано фильтровентиляционное оборудование «СовПлим». Система приточно-вытяжной вентиляции с фильтром FMP служит для удаления и очистки запыленного воздуха внутри обитаемой камеры. Фильтр серии FMP с автоматической системой очистки фильтрующих картриджей от пыли обратным током сжатого воздуха позволяет эксплуатировать фильтр в непрерывном режиме без отключения вентилятора в период очистки при достаточно большой начальной концентрации пыли. Вентилятор расположен с «чистой» стороны фильтра и обеспечивает 40 кратный воздухообмен в дробеструйной камере. Отдельные узлы соединены друг с другом при помощи воздуховодов соответствующего сечения в аспирационном исполнении.
Оборудование для вентиляции
- Фильтр модульный с плоскими картриджами FMP «СовПлим»
- Вентилятор ВР «СовПлим»
- Приточный диффузор ДПУ-М200
- Панельный воздухораспределитель ВПМР
- Гибкий шланг Tumberduc PUR 531SE 400
- Дроссель клапан
- Заслонка с эл.приводом
- Комплект автоматики
Вы желаете продолжить покупку или перейти в корзину для оформления заказа?
Новосибирск, ул. Никитина, 20


